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      全自動壓濾機故障處理

      本文來源 : 大張 發布時間 : 2018-08-14

        全自動壓濾機工作原理是全自動壓濾機壓緊并保壓后,在壓強的作用下,迫使濾漿通過過濾介質,固體顆粒截留于介質上,而液體通過過濾介質,從而達到液體與固體分離的目的,一旦壓濾機操作失誤,就易出現各種故障,嚴重影響壓濾機設備的使用效果及過濾效果。所以,做好全自動壓濾機保養和維護非常重要。

        全自動壓濾機故障處理:

        調試正常的壓濾機方可進料工作,每班工作前要對整機作全面檢查。機械壓緊傳動部件及減速箱須加足潤滑油;液壓壓緊復查油箱貯油量及液壓站工作壓力,液壓油一般每年更換一次,更換時應對液壓系統作—次全面清洗,液壓站工作壓力小于油缸工作壓力,但小不能低于過濾壓力允許值,過小會引起較大滲漏,過大會損壞機件。

        對電控系統要定期進行絕緣性和可靠性試驗,發現由電氣元件引起的動作準確度差、不靈活等情況,要及時修理或更換電氣元件。要經常檢查濾板的密封面,以保證其光潔、干凈;壓緊前,要對濾布進行仔細檢查,保證其無折疊、無破損、無夾渣,使其平整完好,以保證過濾效果,同時要經常沖洗濾布,保證濾布的過濾性能。

        壓濾機在壓濾初期,濾波較混濁,當濾布上形成一層濾餅后濾液就會變清。如濾液一直混濁或有清變混,則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差,此時要關閉該閥或停止進料更換濾布。濾板間允許有濾布毛細現象引起的少量滲漏。

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