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      板框過濾機的結構

      本文來源 : 大張 發布時間 : 2018-07-23

        板框壓濾機屬于間歇式加壓過濾機,由于具有過濾壓強高,單位過濾面積占地少,對物料適應性強,結構簡單,制造方便等優點,目前已廣泛地用在工業上。

        板框壓濾機的主要構造有尾板、濾框、濾板、主梁、頭板和壓緊裝置,其裝置情況。每臺過濾機所用濾板與濾框的數目,根據過濾機的生產能力和料液的性質而定,框的數目一般為10至60個不等。裝合時,將板與框交替排列,而后轉動機頭螺旋使板框緊密結合。過濾時,懸浮液在壓強作用下,經濾漿通道由濾框角端的暗孔進入框內,濾液分別穿過兩側的濾布,再沿濾板板面流至濾液出口排出,濾渣則被截留于框內,待濾餅充滿全框后,即停止過濾,放松機頭螺旋,取出濾框,將濾餅除去,然后將濾框和濾布洗凈,重新裝合,準備再一次過濾。

        板框壓濾機在型式上分明流和暗流,濾液從每片濾板的出液口直接流出的為明流式,濾液集中從尾板的出液口流出的為暗流式。如果濾餅需要洗滌,過濾機的濾板就需要有兩種構造,一種板上開有洗水進口,稱為洗滌板,另一種沒有洗水進口,叫做非洗滌板。

        洗滌在過濾終了后進行,即當濾框已充滿濾餅時,將進料活l'-J緊閉,同時關閉洗滌板下的濾液排出活門,然后將洗水在一定壓強下送入。洗水由洗滌板角端暗孔進入板面與濾布之間,穿過一層濾布及整個濾框厚度的濾餅,然后再穿過一層濾布,較后由非洗滌板下部的濾液出口排出,這種洗滌方式稱為橫穿洗滌法。

        板框壓濾機的操作壓強一般為3.039~5.065X105Pa(表壓)。板框可用各種材料制造,根據懸浮液的性質不同可分別用鑄鐵、鑄鋼、鋁、銅和木材等材料制造,并可使用塑料涂層。板框一般為正方形,邊長0.1~lm,濾框的厚度通常為20~75mm,濾板一般較濾框薄,視所受壓強的大小而定。

        板框壓濾機的主要缺點是,操作不能連續自動,裝卸時勞動強度大,它適用于過濾粘度大,微粒細,固體含量較低的難過濾的懸浮液。近些年來,由于自動壓濾機的大力發展,使得過濾、卸料、清洗、組裝等步驟皆以一定的機械方法自動地進行,從而克服了板框壓濾機的許多不足。

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